Dr’in Miriam Schleipen

Semantische Interoperabilität in der Produktion

In der Industrie 4.0 sind intelligente Anlagenkomponenten, Maschinen und Anlagen sowie IT-Systeme miteinander vernetzt, sodass jede Komponente der Fabrik miteinander vernetzt und über ihre Fähigkeiten informiert ist. Tatsächlich existieren aber heute auf jeder Ebene der Fabrik diverse heterogene Softwaresysteme mit Schnittstellen, die bei jeder Änderung manuell angepasst oder umprogrammiert werden müssen. Sie sind damit aufwändig und fehleranfällig. Der Ansatz einer universellen Schnittstelle auf Basis offener Industriestandards funktioniert und wird seit Jahren forciert. Standards, die dazu in den letzten 15 Jahren maßgeblich von Frau Schleipen vorangetrieben wurden, sind u.a. AutomationML und OPC UA.

Der AutomationML e.V. wurde unter ihrer Mitwirkung gegründet und auch die Kooperation zwischen OPC Foundation und AutomationmalML e.V. ist unter ihrer Mitwirkung gestartet und über viele Jahre vorangetrieben worden. Die Idee der Kombination von dem AutomationML zu Grunde liegenden CAEX mit OPC UA hat Frau Schleipen bereits in ihrer Diplomarbeit verfolgt und über die Jahre Schritt für Schritt aktiv begleitet und in die Praxis gebracht.
Neben der Editor*innenschaft von Standard-Teilen (IEC 62714 Part 2 Semantik, DIN SPEC 16295, seit 2011), der Arbeitsgruppenleitung (Joint working group of AutomationmalML e.V. and OPC Foundation, seit 2013), der aktiven Mitarbeit in weiteren Gremien von VDI/DIN/DKE und >100 wissenschaftlichen Publikationen, leitet Frau Schleipen seit 2014 auch das Deutsche Glossar Industrie 4.0.

Dabei entstanden viele der Grundkonzepte von AutomationML, sowie das Mapping von AutomationML und OPC UA unter aktiver Mitwirkung von Frau Schleipen.
Darüber hinaus hat sie AutomationML und OPC UA über Forschungsvorhaben, Beratungsprojekte, Trainings und Schulungen in die industrielle Anwendung gebracht und so für ihre Verbreitung gesorgt.
Beide Standards haben sich über die letzten zehn Jahre im Betrieb von Anlagen (OPC UA) und im Engineering von Anlagen (AutomationML) als Effizienztreiber*innen im Engineering und Betrieb etabliert. Einsparungen von >20% Aufwand sind hier möglich.
Die Offenheit zur Einbettung anderer Formate und Standards, sowie die aktive Zusammenarbeit mit anderen Organisationen war hier von Anfang an das Alleinstellungsmerkmal und diente Konzepten wie der Industrie 4.0 Verwaltungsschale als Vorbild.

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